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更新时间 2024-12-22 0:04:33
气动放料阀
气动放料阀 |
产品名称: | 气动放料阀 | ||||||
型号: | FL641F/W | ||||||
口径: | DN25-200 | ||||||
压力: | 1.6-2.5MPa | ||||||
材质: | 铸钢、不锈钢等 | ||||||
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您正在浏览:【气动放料阀】 |
气动放料阀详细介绍
气动放料阀产品介绍:
气动放料阀主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
气动放料阀性能范围:
(一)、耐腐蚀性
1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的终于低用温度-29℃,最高温度为425℃。)
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的最低使用温度为-100℃,最高使用温度为232℃)
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度:≤150℃
(三)、压力范围:0.6~2.5Mpa
(四)、通径范围:25~250mm
气动放料阀产品实物图:
压力 |
工作温度 |
适用介质 |
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公称压力 |
1.6 |
上密封试验 |
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≤175℃ |
水、颗粒、油品等 |
壳体试验 |
2.4 |
高压密封试验 |
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零件名称 |
ZG1Cr18 Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18 Ni10系列 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 |
WCB系列 |
阀体/阀盖 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
阀杆 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
阀瓣 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
垫片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
螺柱 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
45 |
气动放料阀连接尺寸:
DN |
上法兰 |
上法兰 |
下法兰 |
密封座 |
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D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
|
25 |
115 |
80 |
115 |
85 |
|
|
32 |
135 |
100 |
135 |
100 |
|
|
40 |
145 |
110 |
145 |
110 |
80 |
60 |
50 |
165 |
125 |
160 |
125 |
85 |
70 |
65 |
180 |
145 |
180 |
145 |
130 |
85 |
80 |
195 |
160 |
195 |
160 |
135 |
95 |
100 |
215 |
180 |
215 |
180 |
160 |
130 |
125 |
245 |
210 |
245 |
210 |
160 |
140 |
150 |
280 |
240 |
280 |
240 |
185 |
165 |
200 |
335 |
295 |
335 |
295 |
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气动放料阀维护保养和安装使用注意事项:
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
2、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或找生产厂家退换。
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